在激光切割加工中，打孔是尤为常见的工艺，激光切割机在切割6mm以上板材时，会很容易出现打孔时爆孔的现象，这会造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题，从而影响加工质量，那么我们是否有什么办法改善这种现象呢？今天武汉不锈钢激光切割加工厂为大家分享几个方法，供大家参考参考，希望能为大家提供帮助。

       1.减小氧气气压

       氧气在激光切割过程中是助燃的，打孔压力过高时，板材会瞬间破裂，造成爆燃。减小吹气压力，打孔时会缓慢击穿板材，不会造成爆燃。

       2.使用空气切割

       激光切割机使用空气切割会改善爆孔现象，但是切割速度会减低。当然您也可以使用氮等惰性气体，但是气体费用会比较高。

       3.调整焦距

       焦距调整解决爆孔比较复杂，需要我们在切割试样中，一步一步调试，让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，会使切割美观度减低。

       4.升级设备

       打孔与切割分别调整激光切割机的气体和气压，可以有效减小爆孔几率。

       上述就一些改善方法的分享了，在实际的加工中，我们据情况而定，武汉不锈钢激光切割加工厂家引进先进的加工设备，精密的通快激光切割机，切割精度高，速度快，加工质量优良，可加工多种材质，想要了解更多激光切割加工资讯，欢迎关注我们的官网或来电咨询。